GC8000 fra GC Yokogawa er en avanceret proces gaskromatograf, der leverer præcis og stabil gaskromatografi direkte i produktionsprocessen. Med automatiseret 24/7-analyse, høj reproducerbarhed og AI-baseret vedligeholdelse optimerer GC8000 både drift, kvalitet og omkostninger i krævende procesmiljøer.
GC8000 er en avanceret proces gaskromatograf fra Yokogawa, designet til præcis og stabil gas kromatografi i industrielle miljøer. Systemet adskiller multikomponent-gasblandinger og flygtige væsker i individuelle komponenter under optimale betingelser, takket være det nyudviklede GC-modul. Med mulighed for parallel gaskromatografi sikrer GC8000 hurtige og højpræcise analyser, som er afgørende i flere industrier.
I modsætning til traditionelle laboratorie-GC’er, der udfører manuelle batch-analyser, automatiserer GC8000 den kontinuerlige procesanalyse direkte i produktionen. Det reducerer behovet for manuelt prøvearbejde, minimerer operatørfejl og løser udfordringer med ressourcekrævende laboratorieanalyser - hvilket markant øger driftseffektiviteten.
I 2023 introducerede Yokogawa deres AI-baserede vedligeholdelsesstøtte Gas Chromatograph AI Maintenance Support (GCAI). Her overvåger AI kontinuerligt GC8000 og registrerer ændringer i driftsforhold eller tidlige tegn på uregelmæssigheder. Resultaterne bruges til proaktiv vedligeholdelse, der forebygger driftsstop og sikrer stabil, langsigtet performance.
GC8000 opfylder centrale driftsbehov som:
Som en af markedets mest avancerede proces gaskromatografer leverer GC8000 præcise målinger ned til hundredvis eller tusindvis af ppm. Den kontinuerlige 24/7-analyse af foruddefinerede komponenter sørger for stabil kvalitet og minimerer behovet for manuel håndtering.
Til forskel fra laboratorie-GC’er, der ofte er placeret væk fra procesområdet, installeres GC8000 tæt på produktionen. Det eliminerer tidskrævende prøveudtagning og transport - og sikrer betydelige arbejds- og ressourcebesparelser. Samtidig frigør automatiseringen operatørerne fra rutineopgaver, så de kan fokusere på højere værdiskabende analyser.
Gaskromatografi i laboratoriet indebærer mange manuelle trin: prøveudtagning, transport, pre-behandling og injektion. Det øger risikoen for variation og afhængighed af operatørens erfaring. GC8000 automatiserer hele processen ved at måle foruddefinerede komponenter kontinuerligt uden operatørindflydelse.
Resultatet er:
Med fuldautomatisk drift reducerer GC8000 udgifterne til bemanding i tre-holds drift samt tiden brugt på manuelle analyser og rapportering. Den højere analysefrekvens gør det muligt at opdage fejl tidligere og dermed reducere omkostninger til kasserede produkter.
Laboratorie-GC’er arbejder ofte med strengere grænseværdier for at kompensere for variationer i manuelle processer. Den automatiserede gaskromatografi i GC8000 minimerer denne risiko og forbedrer både sikkerhed og økonomi.
Yokogawa har udviklet GC8000 til fuld integration med både integrerede og distribuerede kontrolsystemer (DCS). Sammen med Yokogawas CENTUM VP kontrolsystem kan data fra gaskromatografi deles direkte i realtid og bruges til hurtige driftsbeslutninger.
Dette giver:
| De 5 vigtigste fordele ved GC8000 | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Hurtig analyse med fleksibelt multi-ovnsystem | GC8000 kan udstyres med flere GC-moduler som én samlet enhed. Det muliggør parallel gaskromatografi, hurtigere analysetider og tilpasning til komplekse procestyper. |
||||||||||||||||||
| Intuitiv betjening via 12” touchpanel | Et stort farvedisplay giver nem adgang til parametre, trends og status - direkte på stedet. Brugervenlig grafik reducerer oplæringstid og minimerer fejl. |
||||||||||||||||||
| Fleksibel, sikker netværkskommunikation | Standard Ethernet og Modbus TCP/IP gør integration med DCS og GC-workstations enkel og robust - ofte uden behov for gateway. Redundans understøttes. |
||||||||||||||||||
| AI-drevet vedligeholdelse (GCAI) | GC’s AI-software overvåger chromatogrammer i realtid og forudsiger afvigelser. Det muliggør prædiktiv vedligeholdelse og reducerer risikoen for driftsstop. |
||||||||||||||||||
| Meget høj nøjagtighed og langtidstabilitet | GC8000 bygger på mere end 50 års erfaring fra Yokogawa. Avanceret ovnstyring, verdensledende TCD-teknologi og fleksible kombinationer af ovne og moduler sikrer høj servicevenlighed og maksimal stabilitet. |
||||||||||||||||||
Ønsker du at optimere din processtyring med GC8000? Kontakt vores produktspecialister for teknisk rådgivning, dokumentation eller et skræddersyet løsningsforslag.
Product Manager - Analytical
Tlf: +45 2085 6072
Email: June.Byskov@insatech.com
GC8000 er en del af OpreX Measurement under OpreX Analyzers-familien. OpreX er Yokogawa’s samlede brand for industriel automation og står for høj kvalitet i både teknologi og løsninger – herunder avanceret gaskromatografi til krævende procesanlæg.
Proces-gaskromatografen GC8000 er udviklet til avanceret kvalitetskontrol på tværs af komplekse industriprocesser. Med fokus på præcision, fleksibilitet og realtidsdata understøtter GC8000 en bred vifte af applikationer inden for kemisk produktion, petrokemi, raffinering, naturgas og miljøovervågning. Denne alsidighed gør GC8000 til en central analyseenhed i moderne procesanlæg, hvor driftssikkerhed og nøjagtige målinger er afgørende.
Kemisk produktion kræver høj præcision og evnen til at analysere komplekse kemiske blandinger. GC8000 leverer fleksibel og højopløst analyse, som understøtter styring af reaktioner og kvalitetssikring i realtid. Uanset om der arbejdes med fine chemicals, højfunktionelle forbindelser eller komplekse synteser, giver GC8000 den nødvendige datadrevne indsigt.
Typiske applikationer: alkoholer, aldehyder, estere, vinylforbindelser, halider, phenoler og cykliske olefiner.
I petrokemiske anlæg er der behov for chromatografer, der kan håndtere meget følsomme forbindelser og levere hurtige, stabile målinger. GC8000 kombinerer avanceret detektorteknologi, specialiserede kolonner og robust hardware for at sikre pålidelig processtyring i polymer- og resinproduktion.
Typiske applikationer: ethylen, polypropylen, polyethylen, BTX, butadien, vinylklorid, styren, alkoholer, aldehyder, estere og vinylacetat.
Raffinaderier kræver kontinuerlig overvågning af komplekse reaktioner, herunder krakning, destillation og oktanoptimering. GC8000 giver hurtig on-line data, som muliggør præcis styring i processer, hvor kvalitet og sikkerhed er afgørende.
Typiske applikationer: destillationspunktsanalyse, PINA/PIONA-analyse, FCC-overvågning og svovl-genvindingsprocesser.
I naturgasproduktion er overvågning af BTU-værdi og gasens sammensætning en kerneopgave. GC8000 er designet til installationer med store afstande, fjernmonitorering og hårde miljøforhold, hvor stabil drift og pålidelig kommunikation er centralt.
Typisk applikation: BTU-analyse.
GC8000 understøtter miljøanlæg i at opfylde skrappe krav til luft-, vand- og jordovervågning. Med høj målenøjagtighed og fleksibel prøvehåndtering kan enheden udføre multi-site målinger, dataregistrering og overvågning af VOC’er og andre kritiske forbindelser.
Typiske applikationer: Luft- og jordforurening, arbejdsmiljømålinger, vandkvalitetsanalyse (VOC).
Product Manager - Analytical
Tlf: +45 2085 6072
Email: June.Byskov@insatech.com
GC8000 er en avanceret proces gaskromatograf fra Yokogawa, designet til kontinuerlig og præcis gaskromatografi direkte i produktionsprocessen. Den bruges til at adskille og analysere multikomponent-gasblandinger og flygtige væsker i industrielle miljøer, hvor høj nøjagtighed og stabil drift er afgørende.
Modsat laboratorie-GC’er, der udfører manuelle batch-analyser, arbejder GC8000 fuldautomatisk og kontinuerligt 24/7. Den installeres tæt på processen, eliminerer manuel prøveudtagning og reducerer variation, tidsforbrug og fejlkilder. Resultatet er mere ensartet kvalitet og markant lavere driftsomkostninger.
GC8000 bruges typisk i fine chemicals, petrokemi, energi- og procesindustrien, hvor stabil og reproducerbar gaskromatografi er nødvendig. Produktet er særligt velegnet til miljøer, hvor tidlig detektion af afvigelser og høj analyseresolution har stor betydning for kvalitet og sikkerhed.
GC8000 reducerer behovet for bemanding i tre-holds drift, minimerer manuelle analyser og sænker vedligeholdelsesomkostningerne. Med Yokogawa’s AI-funktion, Gas Chromatograph AI Maintenance Support (GCAI), overvåges udstyret konstant for at opdage uregelmæssigheder tidligt og undgå driftsstop.
Automatiseringen sikrer høj reproducerbarhed, stabile målinger og minimalt operatørbias. GC8000 kan måle foruddefinerede komponenter løbende, hvilket fremmer konsistens og præcision - især i højfølsomme analyser i fine chemicals-produktion.
Ja. Den kontinuerlige automatiserede analyse gør det muligt at opdage fejl langt tidligere end ved laboratorieanalyser. Det reducerer kassation, forhindrer kvalitetsproblemer og optimerer ressourceforbrug. Samtidig sparer virksomheder tid på manuelle arbejdsgange og rapportering.
GC8000 er designet til problemfri integration med både integrerede kontrolsystemer og distribuerede kontrolsystemer (DCS). Sammen med GC Yokogawa’s CENTUM VP kan data fra gas kromatografi deles i realtid og omsættes direkte til drifts- og styringsbeslutninger.
OpreX er Yokogawas samlede brand for industriel automation og måleteknologi. GC8000 er en del af OpreX Measurement under OpreX Analyzers-familien, hvilket garanterer høj kvalitet i både hardware, software og procesintegration.
GC Yokogawa er kendt for robusthed, stabilitet og høj målepræcision. Kombinationen af avanceret teknologi, intelligent AI-overvågning og stærk integrationsevne gør GC8000 til et af markedets mest driftssikre systemer til proces-gas kromatografi.
Ja. Den er specifikt udviklet til kontinuerlig, automatisk drift i industrielle procesmiljøer. GC8000 håndterer analyser døgnet rundt, hvilket sikrer hurtig fejlidentifikation, stabil produktkvalitet og maksimal oppetid.
| Tekniske Specifikationer | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Måleobjekter | Gasser eller flygtige væsker (kogepunkt ≤ 400 °C) |
||||||||||||||||||
| Analysetype | Gaskromatografi |
||||||||||||||||||
| Måleområde | Afhænger af analyseforholdene. |
||||||||||||||||||
| Antal komponenter | Maksimum 999 (Totalt antal komponenter i alle strømme inklusiv kalibreringsstandard prøvestrøm)) |
||||||||||||||||||
| Analyseperiode | Op til 21.600 sek. (6 timer) |
||||||||||||||||||
| Antal strømmålinger | Op til 31 (Inklusiv kalibreringsstandard prøvestrøm) |
||||||||||||||||||
| Materiale (kontaktflader) | RV: 316SS, Hastelloy-C, Rulon, PTFE (Teflon, Bearee) |
||||||||||||||||||
| Nøjagtighed | Afhænger af analyseforholdene. Gasprøve: ±1% af fuld skala for måleområder (2σ) |
||||||||||||||||||
| Analysator | ||||||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Godkendelser | Trykkapsling, flammesikker kapsling, øget sikkerhed, egensikkerhed og beskyttelsestype Certificeringsstandard: TIIS, FM, CSA, ATEX (DEKRA), IECEx (DEKRA), NEPSI |
|||||||||||||||||||||
| Beskyttelsesgrad | Type 3R (ANSI/UL 50E, CSA C22.2 nr. 94.2) 、Svarende til IP54 (IEC 60529) (støv- og vandafvisende struktur) |
|||||||||||||||||||||
| Driftsmiljø | -10 til 50 °C, 95 % RF eller mindre (ingen kondensering) Afhænger af analyseforholdene. |
|||||||||||||||||||||
| Vægt |
|
|||||||||||||||||||||
| Isotermisk ovn / Programmeret temperaturovn | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Volume | Stor isotermisk ovn: Ca. 45 l |
||||||||||||||||||
| Ovnens temperaturområde | Type 1 til 5: 55 til 225°C Type 6: 55 til 135°C (Temperaturen kan indstilles i trin på én grad.) |
||||||||||||||||||
| Temperaturstabilitet | ±0,03°C* *Referenceværdi |
||||||||||||||||||
| Temperaturkontrol | PID |
||||||||||||||||||
| Input and Output | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Analog Input/Output | Maximum af 16 / Maximum af 32 |
||||||||||||||||||
| Kontant Input / Output | Maximum af 32 / Maximum af 20 |
||||||||||||||||||
| PC Kommunikation | Ethernet kommunikation |
||||||||||||||||||
| DCS kommunikation | RS422 |
||||||||||||||||||
| Utility | |||||||||||||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Strømforsyning | Type 1, 2, 3, 5, 6: Bemærk: Afhænger af analyseforholdene. Beskyttelsesanordninger, såsom en afbryder, er nødvendige for at undgå overstrøm. |
||||||||||||||||||
| Maksimal Nominel Effekt | Type 1: 0.8 to 1.6 kVA, Type 2: 1.4 to 2.9 kVA, |
||||||||||||||||||
| Instrument Luft | Tryk: 350 til 900 kPa, 500 til 900 kPa (med FPD) 350 til 900 kPa (Programmeret temperaturovn uden køler) |
||||||||||||||||||
| Bæregas | Typer: H2, N2, He eller Ar |
||||||||||||||||||
Search
