Insatech logo

Vi er din Life Cycle Partner

Vores projektafdeling sikrer, at dine instrumenteringsprojekter bliver planlagt og gennemført med høj faglighed og effektivitet. Vi hjælper dig med at vælge de rigtige instrumenter til din applikation – uanset om det drejer sig om flowmålere, temperaturmålere, ledningsevnemålere eller andre typer af instrumenter.

Som dit one point of contact kan vi samle hele projektet ét sted: fra behovsafdækning og gennemgang af jeres eksisterende setup, til rådgivning om nye anlæg og optimering i konstruktionsfasen. Vores eksperter vurderer, hvor dine eksisterende processer fungerer optimalt, og hvor der kan foretages forbedringer – så du får en løsning, der både er effektiv og driftssikker fra dag ét!

Udover den tekniske rådgivning tilbyder vores projektteam også komplet projektledelse, herunder:

  • Leverancestyring og koordinering med hovedprojektet, så vores løsninger integreres på de rigtige tidspunkter.
  • Udarbejdelse af testplaner og gennemførelse af FAT (Factory Acceptance Test) og SAT (Site Acceptance Test).
  • Professionel styring af hele projektforløbet fra start til slut.

Kort sagt fungerer vores projektafdeling som din tekniske sparringspartner, der sikrer, at hele instrumenteringsløsningen håndteres professionelt, effektivt og samlet ét sted – fra rådgivning til endelig levering og dokumentation.

Som din Life Cycle Partner arbejder vi med følgende projektfaser

Project Life Cycle - fasemodel

 

Amin Og Lars Projekt 1 1
Project Skærm 1 1

Pre-engineering

Pre-engineering-fasen indeholder følgende:

  •  Process Assessment
    Vi gennemgår din proces og afdækker din virksomheds behov for at forstå jeres udfordringer, muligheder og krav, hvilket danner grundlaget for den videre projektudvikling.
  • User Requirement Specification (URS)
    Vi udarbejder en detaljeret kravspecifikation, hvor din virksomheds funktionelle behov og forventninger dokumenteres klart og entydigt.
  • Functional Specification (FS)
    På baggrund af URS udvikler vi en funktionel beskrivelse af løsningen, der fastlægger, hvordan systemet skal fungere og skabe værdi i praksis.

Engineering / Design

Når du enten på egen hånd eller med vores hjælp har pre-engineering elementerne på plads kan vi hjælpe dig med:

  • Design Qualification (DQ)
    Vi hjælper med design af løsningen og sikrer, at alle designvalg opfylder gældende standarder, direktiver og dine krav.
  • Process Design
    Vi skitserer og optimerer processen for at sikre effektivitet, sikkerhed og overholdelse af regulatoriske krav.
  •  Mechanical Design
    Vi udvikler det mekaniske design, inkl. konstruktion, materialevalg og styrkeberegninger, med fokus på robusthed, driftssikkerhed og dokumentation.
  • Hardware Design Specification
    Vi dimensionerer og dokumenterer alle hardwarekomponenter, tavler og kabelløsninger for optimal funktionalitet og sikkerhed.
  • Software Design Specification
    Vi udvikler og dokumenterer softwarestyring, instrumentering og kontrolsystemer, så løsningen fungerer pålideligt og præcist.
Erik Og Michael Flowvogn Værksted 1 1
Projekt Flowvogn THJE

Production

På baggrund af ovenstående specificerings- og designfase bygges løsningen.

Factory Acceptance Test (FAT)
Før levering tester vi løsningen grundigt på vores faciliteter for at sikre, at den fungerer efter specifikationerne og er klar til implementering i din proces.

Læs mere om FAT

Installation / Commissioning

Vi kan selvfølgelig også hjælpe dig med installationen af din nye løsning!

Site Acceptance Test (SAT)
Vi kan teste din løsning on-site for at bekræfte, at den fungerer korrekt i den reelle driftsopsætning, her udfører vi:

  •  Installation Qualification (IQ)
    Vi verificerer, at installationen er udført korrekt og i overensstemmelse med design og dokumentation.
  • Operational Qualification (OQ)
    Vi tester driftsparametre og funktionalitet for at sikre, at løsningen opererer som forventet under normale driftsforhold.

Operator Training

Hvis du ønsker det, tilbyder vi også at uddanne brugere og driftspersonale, så de kan håndtere systemet sikkert og effektivt.

Handover

Projektet afsluttes med formel overdragelse, hvilket foruden overdragelsen kan inkludere fuld dokumentation, CE-erklæringer, QA-pakke samt trænings- og serviceplan. 

Erik Og Thomas Flowvogn 1 1
Serviceteam fra Insatech i mørkt tøj med relevant udstyr

After market og service

Sidst, men ikke mindst, tilbyder vi løbende support, service, vedligehold og opgraderinger for at sikre, at løsningen forbliver optimeret gennem hele dens levetiden.

Læs mere om vores serviceydelser

Kundeinteraktion

Som kunde hos os har du mulighed for at være en aktiv del af hele projektet. Efter ønske kan du deltage i forskellige dele af processen, det kunne f.eks. være:

  • Design review
  • Udgangskontrol / FAT
  • Træning
  • Vedligeholdelsesservice
THJE EF Flowrig 16 9

Factory Acceptance Test:

FAT-testen verificerer, at systemet og dets komponenter fungerer korrekt og at al produktion og konfiguration af fremstillingssammensætningerne er udført korrekt. Samtidig testes det, at systemets ydeevne er i overensstemmelse med den aftalte kravspecifikation. Testen beviser dermed delleverancens funktionalitet over for dig – og testen kan naturligvis overværes hos Insatech.

Site Acceptance Test:

SAT-testen finder sted efter installationen, og den endelige konfiguration har fundet sted. Denne test gentager FAT, eller en acceptabel delmængde af FAT, for at kontrollere, at der ikke er opstået skade under forsendelse eller installation. Her testes leverancen endnu engang op imod de stillede system- og funktionskrav.

Træning 

Efter testfasen kan vi træne dig og dine kollegaer i at bruge systemet. Hvis du tilvælger træning af dit personale, kan du for eksempel udvælge operatører og vedligeholdelsespersonale. Det udvalgte personale bliver trænet i de forskellige testscenarier, så vi er sikre på, at de ved, hvordan løsningen skal betjenes. 

Læs mere om FAT og SAT

Dokumentation

Sidst men ikke mindst leverer vi dokumentation, der gør det nemt for dig at få udført vedligehold på din løsning. Vores dokumentation betyder desuden, at du til enhver tid kan få Insatech, eller en anden leverandør, til at ændre eller udvikle på løsningen.

Læs mere om vores dokumentation

CE-mærkning og ISO-certificering

Vi arbejder systematisk med kvalitet, dokumentation og overholdelse af gældende standarder og direktiver. Vi sikrer, at vores løsninger lever op til både lovgivningsmæssige krav og internationale standarder gennem certificerede processer og korrekt CE-mærkning:

CE-mærkning af produktion:

  • Maskindirektiv 2006/42/EF
  • Tavleproduktion DS/EN 61439
  • ATEX 2014/34/EU
  • PED 2014/68/EU

ISO-certificering: 

  • ISO 9001 – Kvalitetsledelsessystem
  • ISO 14001 – Miljøledelsessystem
  • ISO 17025 – Akkrediteret kalibrering

Læs mere om vore certificeringer her

Vores projektafdeling har blandt andet udviklet følgende løsninger

Flowkalibreringsvogn Ny 16 9

Kalibreringsvogn

Denne flowkalibreringsvogn til on-site, mobil kalibrering af in-line flowmålere kan ændre tiden du skal bruge på kalibrering fra dage til timer og dens hurtige responstid gør det nemt at planlægge dine kalibreringer med mindst mulig nedetid, hvilket i sidste ende vil sparer dig tid og penge.

Insacal Pressure Rig (7)

Mobil trykvogn bringer laboratoriepræcision ud i produktionen

Hvordan tester man tryktransmittere hurtigt og præcist, uden at skulle sende dem væk fra produktionen? For én af vores kunder i den pharmaceutiske industri var svaret en specialbygget trykvogn, der forener fleksibilitet, kvalitet og dokumentationskrav i én løsning.

Insacal + SA11 16 9

Insacal

Med Insacal er du i stand til at validere dine in-line ledningsevnesensorer. Insacal er særlig anvendelig i medicinalindustrien, hvor der er høje krav til dokumentation for vandets renhed, men den er også nyttig i andre industrier som bioteknologi eller atomkraft.

Remuve 169

RemUVe vandbehandlingsanlæg

RemUVe er et vandbehandlingsanlæg, der sikrer én af vores allervigtigste ressourcer: vores vand. Teknologien er let og omkostningsbesparende at installere, drifte og vedligeholde for både små og store vandværker samt afværgeanlæg.

Vores projektafdeling har blandt andet været involveret i følgende cases:

Insacal Pressure Rig (7)

Mobil trykvogn bringer laboratoriepræcision ud i produktionen

Hvordan tester man tryktransmittere hurtigt og præcist, uden at skulle sende dem væk fra produktionen? For én af vores kunder i den pharmaceutiske industri var svaret en specialbygget trykvogn, der forener fleksibilitet, kvalitet og dokumentationskrav i én løsning.

IMG 1549

Regionsapoteket Midtjylland kvalitetssikrer lægemiddelproduktion med nyt overvågningssystem

I sundhedssektoren er det afgørende at kunne dokumentere produktionsmiljøet og den efterfølgende håndtering og lagring. Derfor har vi, som samarbejdspartner for Regionsapoteket Midtjylland, leveret, installeret og idriftsat et monitoreringssystem til både Regionsapotekets afdeling i Gødstrup samt det nyopførte Regionsapotek i Aarhus, som ligger ved Aarhus Universitetshospital.

Billede 2

Flowløsning sikrer LEO Pharma stabilt flow og unødvendigt vandspild

Hos LEO Pharma oplevede de ofte problemer med at holde et stabilt flow, ved udførelsen af deres flowkalibreringer, da flowet blev påvirket af udefrakommende faktorer – f.eks., hvis trykket fra deres vandforsyning ikke var stabilt. Derfor blev vi spurgt til råds.

insatechmand i gul refleksjakke med mappe under armen på Everdrup kompressorstation

Gennemgang og validering af instrumenter på Everdrup Kompressorstation

Et hovedelement i Baltic Pipe projektet er kompressorstationen lige uden for Everdrup på Sydøstsjælland. Kompressorstationen skal hæve gastrykket i rørene, så de store mængder af gas kan sendes tværs over Østersøen til Polen – og i byggeprocessen har vores serviceteam gennemgået og valideret stationens systemer og instrumenter.

1B

Præstø Fjernvarme overvåger differenstryk med Consibio-løsning

Hos Præstø Fjernvarme opstod behovet for bedre indsigt i trykforholdene yderst i ledningsnettet. For at kunne levere en stabil forsyning ønskede værket en løsning, der kunne give et “ekstra sæt øjne” på disse kritiske punkter i nettet - det hjalp vi dem med. Læs mere her

Insatech Medarbejdere Website LC NY
Lars Christiansen

Technical Director


Tlf: +45 2085 6083

Email: Lars.Christiansen@insatech.com

Skriv til Lars

Insatech Medarbejdere Website JFR
Jeppe Frederiksen

Project & Service Manager


Tlf: +45 2085 6066

Email: Jeppe.Frederiksen@insatech.com

Skriv til Jeppe

Tilbage til toppen

Search